Mobile menu

SHORTCUT TO INNOVATION

3D-Tulostus

3D-tulostus mahdollistaa virtuaalisen 3D-mallin tuottamisen fyysiseksi kappaleeksi. 3D-tulostus on raaka-ainetta lisäävä valmistusmenetelmä, valmistusmenetelmä mahdollistaa lähes jätteettömän valmistuksen nopeasti ja yksilöllisesti.

Tulostustekniikka

Materflow Oy käyttää pikavalmistuksessa SLS-tekniikkaa (Selective laser sintering). Prosessin avulla pystytään valmistamaan termoplastisia muoveja teollisessa mittaluokassa. SLS-tekniikalla kappaleet rakennetaan muovipulverista laserin avulla.

SLS-tekniikan avulla pinnan laatu sekä mekaaniset ominaisuudet saadaan perinteisiä menetelmiä vastaaviksi, sillä erolla että valmistus on nopeampaa ja yksilöinti on mahdollista. SLS-tekniikan tuotesuunnittelua rajoittavat tekijät ovat verrattain pieniä.

Tyypilliset käyttökohteet

Yleisimmät käyttökohteet 3D-tulosteille on prototyypit, pienoismallit, toiminnalliset mallit, varaosat, kiinnikkeet sekä lopulliset tuotteet. SLS-tulostus mahdollistaa mm. lopputuotteiden sarjatuotannon sekä prototyyppauksessa useamman rinnakkaisen iteraation tulostamisen kerralla.

Materiaali ja ominaisuudet

PA2200 on PA12 polyamidin hienojauhomainen pohja-aine. Verrattuna normaaliin PA12 muoviin PA2200:ssa on korkeampi kiteisyys aste, sekä sulamispiste, johtuen sen erityislaatuisesta tuotantoprosessista. PA2200 sisältää vakauttajia lämpöä ja hapettumista vastaan.

Sintrattujen osien mekaaniset ominaisuudet  Mittaus-menetelmä DIN/ISO Yksikkö Kesto
Tiheys EOS-Menetelmä g/cm³ 0,90 – 0,95
Veto-E-moduuli DIN EN ISO 527 MPa 1700 ± 150
Vetolujuus DIN EN ISO 527 MPa 45 ± 3
Murtovenymä DIN EN ISO 527 % 20 ± 5
Taipuma-E-moduuli DIN EN ISO 178 MPa 1240 ± 130
Charpy-iskulujuus DIN EN ISO 179 kJ/m² 53 ± 3,8
Charpy lovi-iskukoe DIN EN ISO 179 kJ/m² 4,8 ± 0,3
Izod-iskulujuus DIN EN ISO 180 kJ/m² 32,8 ± 3,4
Izod lovi-iskukoe DIN EN ISO 180 kJ/m² 4,4 ± 0,4
Kuulapuristuskovuus DIN EN ISO 2039 MPa 77,6 ± 2
Shore-D-kovuus DIN 53505   75 ± 2
Vicat-pehmenemislämpötila
B/50
A/50
DIN EN ISO 306 °C
°C
163
181
Lämmönjohtavuus
Kerrosten vastaisesti
Kerrosten suuntaisesti
DIN 52616 W/mK
W/mK
0,144
0,127
Syttymislämpötila DIN 51794 °C > 350°C

Yleisesti Polyamidi 12 kappaleilla on hyvä mekaaninen kestävyys, ja ne pysyvät elastisina vakaassa kuormituksessa - 40°C ja + 80°C lämpötilojen välillä. Lyhytaikaisesti PA12-osia voidaan käyttää jopa  160°C ilman mekaanista jännitystä. PA12:lla on pieni kitkakerroin ja sillä on erittäin hyvä kulutuskestävyys.

Tarkemmat tiedot materiaalista tästä linkistä.

Toimitamme myös muita materiaaleja yhteistyökumppaneidemme kautta Voit tiedustella materiaaleja täältä!

Yleiset suunnitteluohjeet

Tyypillinen tarkkuus: ± 0,25mm + ± 0,1mm/100mm 

Mitat valmistukselle: 330 x 330 x 600 mm

Pienin  suositeltu seinämäpaksuus 0.7-1 mm

Pienin suositeltu yksityiskohta 0.3 mm

Kappaleiden suositeltu välys: 0.5 mm

Viimeisimmät laitevalmistajan tekemät suunnitteluohjeet löydät täältä.

 

Seinämäpaksuus

Suositeltu seinämäpaksuus valmistetuille kappaleille on noin 0.7-1 mm. Tämä on seurausta siitä, että tätä pienemmät rakenteet ovat jo niin hauraita, että ne eivät välttämättä selviä jälkikäsittelyvaiheesta. Valmistuksen jälkeen kappaleet joudutaan puhdistamaan ja puhaltamaan lasikuulilla, jolloin ylimääräinen jauhe poistetaan.

 

 

 

 

Välys

Suositeltava välys kun rakennetaan monimutkaisia funktionaalisia rakenteita, kuten esimerkiksi niveliä on 0.5 mm. Tämä johtuu siitä, että kappaleen valmistuksessa osien väliin jää  pulveria, joka pitää jälkikäsittelyssä saada pois. Jos välys on liian pieni, niin pulveri pakkaantuu ja mahdollisesti jopa sulaa hieman, jolloin osien irroittaminen voi olla vaikeaa. Monimutkaisten verkkorakenteitten suunnittelussa on myös suositeltavaa käyttää samaa arvoa, jolloin estetään yhteensulaminen ja onnistunut jälkipuhdistus.

 

 

 

Kaiverrukset ja kohokuviot

Kaiverruksiin ja kohokirjaimiin suositellaan käytettäväksi 0.8 mm paksuutta ja tarpeeksi korkeutta, että kaikki muodot näkyvät selkeästi. Käyttämämme kerrospaksuus tulostuksessa on 0.1 mm jonka ansiosta 0.2 mm korkeat yksityiskohdat näkyvät, mutta on suositeltavaa, että yksityiskohdat ovat korkeampia, kuin 1mm, jotta ne erottuvat selkeästi. 

 

 

 

 

Vääntymä / Warping

Isoille ohuille pinta-aloille on ominaista, että kappale voi vääntyä jäähtyessään. Tämä ilmiö on estettävissä, yksinkertaisesti välttämällä isoja ohuita pinta-aloja. A4 tyyppisiä ohuita kappaleita ei kannata tulostaa, jos vääristymästä on haittaa tuotteen loppukäytölle.