Inserttien suunnitteluohje

Kierreinsertit parantavat merkittävästi 3D-tulostettujen muoviosien kestävyyttä ja käyttöikää. Ne ovat suositeltu ratkaisu erityisesti silloin, kun kierrettä kuormitetaan toistuvasti tai vaaditaan tarkkaa ja lujaa kiinnitystä.. Tämä inserttien suunnitteluohje kertoo, mitä tekijöitä inserttien suunnittelussa on otettava huomioon ja millaiset koot ja syvyydet vaaditaan eri kokoisille kierteille.

Huomioitavaa inserttejä suunniteltaessa: inserttien suunnitteluohje

Kun suunnittelet 3D-tulostettuun kappaleeseen kierreinserttien käyttöä, tärkeintä on varata insertille riittävä tila. Tämä insertin suunnitteluohje auttaa varmistamaan, että insertti kiinnittyy lujasti ja lopputuote kestää käytössä.

Vaadittavat koot ja syvyydet

Huomioi seuraavat asiat, kun suunnittelet inserttejä:

• Asennusreiän halkaisija ja syvyys: Valitse oikea esireikä ja poraussyvyys insertin koon mukaan (katso oheinen taulukko).
• Riittävä upotussyvyys: Tee kolosta tarpeeksi syvä, jotta insertti mahtuu kokonaan ja kiinnittyy kunnolla. Liian matala kolo heikentää kiinnitystä.
• Materiaalin paksuus: Varmista, että kappaleen seinämä on riittävän paksu insertin ympärillä kestävyyden takaamiseksi.
• Asennustapa: Insertit asennetaan lämpöupotuksella, joten kappaleen muodon ja tilan tulee mahdollistaa suora ja hallittu asennus.

Metallinen kierreinsertti parantaa muoviosan kestävyyttä

Kierteen vahvistaminen muovisissa osissa on yleisin syy käyttää metallisia kierreinserttejä. Muovimateriaalit eivät yksinään tarjoa samaa mekaanista lujuutta tai kulutuskestävyyttä kuin metalli.

Erityisesti pienikierteisissä ruuveissa (M5 ja pienemmät) insertti parantaa tuotteen kestävyyttä ja pitkäikäisyyttä merkittävästi.

Metallisella insertillä saadaan:

• Tarkempi ja toistettavampi kierre, verrattuna tulostettuun muovikierteeseen
  
• Lujuutta ja kulutuskestävyyttä, kun ruuvia kiristetään tai avataan useita kertoja
  
• Helppo ja edullinen asennus – insertti painetaan paikalleen lämpöupotuksella
  

Useimmiten insertit valmistetaan messingistä, joka johtaa lämpöä hyvin ja tarttuu tiiviisti muoviin.

Asennuksessa insertti kiinnitetään juotoskolviin; kolvin lämpö sulattaa muovin pintaa, jolloin insertti uppoaa materiaaliin ja lukittuu paikoilleen pysyvästi. Reikä on tarkoituksella hieman inserttiä ahtaampi, jotta lopputulos on tiivis ja mekaanisesti vahva.

Samaa menetelmää käytetään laajasti myös ruiskuvalumuoteissa ja muissa teollisissa muovikomponenteissa, joissa vaaditaan kestävää ja luotettavaa kierrettä.Materflow suosittelee käyttämään metallisia inserttejä aina, kun kierre on M5 tai pienempi. Näin varmistetaan, että osasta tulee kestävä ja käytössä turvallinen.

Muita 3D-tulostuksen suunnitteluohjeita:

• Tulostussuuntien vaikutus lujuuteen
  
• Paksuudet ja seinämävahvuudet 3D-tulosteissa
  
• Toleranssit ja istuvuudet SLS-tulosteissa
  
• Kokoonpantavuus ja osien liitokset
  
• Jälkikäsittely ja pintalaatu