Metallin 3D-tulostus

Käyttämämme huippumoderni 3D-tulostusteknologia mahdollistaa metallikomponenttien suunnittelun ja toteuttamisen tavalla, joka parantaa suoraan asiakkaamme omaa kilpailukykyä.

Metallin 3D-tulostus toimii parhaiten, kun sitä käytetään korvaamaan koneistettuja tai valettuja osia. Kappaleiden optimoinnilla pääsee erinomaisiin tuloksiin. Säästä materiaalia ja paranna suorituskykyä. Kysy lisää asiakaspalvelustamme!

Metallin 3D-tulostamisen etuna on, että menetelmä soveltuu lähes minkälaisen komponentin valmistukseen tahansa. Monimutkainenkaan rakenne ei aiheuta ongelmia.

3D-tulostus metallille onkin sopiva ja kustannustehokas vaihtoehto piensarjatuotannolle tai silloin, kun tarvitaan tuotteita, joita on hankalaa tai peräti mahdotonta valmistaa perinteisillä teknologioilla.

3D-tulostamalla myös metallinen prototyyppaaminen käy helposti ja tehokkaasti.

Lue lisää 3D-metallitulostuksessa käytettävistä materiaaleista.

3D-tulostus metallille – erinomainen vaihtoehto koneistukselle

Siirtymällä koneistuksesta metallin 3d-tulostukseen on mahdollista laskea kappaleen valmistuskustannuksia.

Käytännössä koneistuksessa maksetaan massan poistamisesta ja tulostuksessa kustannus syntyy massan lisäämisestä. Logiikka on siis täysin päinvastainen. Tämä on tärkeä asia, ja se täytyy huomioida jo suunnittelun alkutaipaleella.

Tulostusmenetelmä vähentää myös jälkikäsittelyn tarvetta, kuten hitsaamista ja kokoonpanoa. 3D-metallitulostetut osat saavat olla kevyempiä verrattuna koneistamalla valmistettuihin kappaleisiin. Keveydellä voidaan hakea optimoitu rakenne, jolloin massaa on vain siellä missä sitä tarvitaan. Silti ne ovat yhtä kestäviä.

Metallitulostuksella kyetään luomaan kappaleisiin myös sisäkkäisiä ja liikkuvia osia. Myös esimerkiksi mahdolliset kappaleisiin tehtävät muutokset onnistuvat suoraan suunnitteluohjelmalla muokkaamalla.

Suoraviivainen valmistus keventää myös logistiikkaa ja lyhentää tuotantokatkoja.

Metallin 3D-tulostus osana tuotekehitystä

Metallin 3D-tulostus mahdollistaa toiminnallisten prototyyppien valmistamisen suoraan lopullisista materiaaleista. Tämä tarkoittaa, että kappaleita voidaan testata todellisissa käyttöolosuhteissa jo varhaisessa vaiheessa tuotekehitystä.

Nopeat iterointikierrokset lyhentävät kehitysaikaa ja vähentävät riskejä. Muutokset tehdään suoraan 3D-malliin ja uusi versio voidaan valmistaa ilman erillisiä työkaluja tai muotteja. Tämä tekee metallin 3D-tulostuksesta tehokkaan työkalun sekä konseptivaiheeseen että toiminnallisten osien kehittämiseen.

Metallin 3D-tulostus teollisessa tuotannossa

Metallin 3D-tulostus soveltuu erinomaisesti vaativien komponenttien valmistukseen ja sarjatuotantoon tilanteissa, joissa perinteiset menetelmät eivät ole kustannustehokkaita tai geometria asettaa rajoitteita.

Menetelmä mahdollistaa suoran siirtymän prototyypistä tuotantoon ilman muotti-investointeja.

Rakenteita voidaan optimoida kevyemmiksi ja toiminnallisesti tehokkaammiksi ilman, että lujuudesta tingitään. Tämä vähentää myös kokoonpanon tarvetta ja yksinkertaistaa valmistusta.

Materflow tukee asiakasta koko prosessin ajan suunnittelusta valmiisiin komponentteihin.

Metallimateriaalit ja ominaisuudet

Metallin 3D-tulostuksessa käytettävät materiaalit on suunniteltu vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Valinta tehdään aina käyttökohteen vaatimusten mukaan, kuten mekaaninen kestävyys, lämpötilan sieto ja korroosionkestävyys.

Materflow hyödyntää esimerkiksi ruostumatonta 15-5 PH -terästä, kobolttikromia sekä Inconel 625 -superseoksia, joita käytetään tilanteissa, joissa lämpötila, kulutus tai kemiallinen rasitus ovat korkeita.

Katso tästä kaikki käyttämämme materiaalit.

Metallin 3D-tulostuksen jälkikäsittelyt

Jälkikäsittely on keskeinen osa 3D-tulostetun metalliosan toimivuutta ja laatua. Materflow tarjoaa metalliosille kattavat jälkikäsittelymahdollisuudet, jotka tukevat sekä teknisiä että visuaalisia vaatimuksia.

Käytössä ovat hehkutusuunit jännityksen poistoon, kovettamiseen ja hehkuttamiseen. Kobolttikromiosille voidaan tehdä argonkaasuhehkutus, ruostumattomille teräksille jännityksenpoisto sekä työkaluteräsosille karkaisu.

Lisäksi kappaleita voidaan työstää tarpeen mukaan metallisorvilla ja 3-akselisella jyrsimellä sekä viimeistellä nauhahiomakoneilla ja käsityökaluilla. Tärykiillotus mahdollistaa tasaisemman pinnanlaadun ja viimeistellyn lopputuloksen.

Materflow tarjoaa myös viimeistelyjä, kuten mekaanista ja kemiallista kiillotusta, joilla voidaan parantaa pinnanlaatua ja varmistaa kappaleen toimivuus käyttökohteessa.

Jälkikäsittelyjen avulla varmistetaan kappaleen mittatarkkuus, pinnanlaatu ja mekaaniset ominaisuudet sekä se, että osa täyttää käyttökohteen vaatimukset.

Lue tarkemmin metalliosien jälkikäsittelystä.

Valjasta 3D-metallitulostus oman yrityksesi kilpailuvaltiksi

3D-metallitulostamisella suunnittelun hankaluus, muottien kanssa pelaaminen ja työläs jälkikäsittely sekä varastointi ja ylimääräinen logistiikka jäävät historiaan.

Heti käyttövalmiit 3D-metallitulosteet päihittävät perinteisin menetelmin tehtävän tuotannon. Erityisesti silloin, kun on kyseessä rakenteeltaan monimutkaiset tai muodoiltaan monitahoiset komponentit. 

Kustannusetuja voidaan saavuttaa myös hyvin yksinkertaisten kappaleiden 3D-metallitulostuksen ansiosta. Lue, miten nastoitusrobottien valmistaja  A-Tekniikka päätyi 3D-tulostukseen .

Metallin 3D-tulostuksen edut

• Ei muotti- tai työkalukustannuksia
• Mahdollisuus monimutkaisiin rakenteisiin ja sisäisiin kanaviin
• Rakenteiden optimointi ja kevennys ilman lujuuden heikkenemistä
• Kustannustehokas ratkaisu vaativiin ja pienempiin sarjoihin
• Nopea siirtymä prototyypistä tuotantoon
• Vähemmän kokoonpanoa, hitsausta ja erillisiä valmistusvaiheita

Kerromme sinulle mielellämme lisää tulostusmenetelmän monipuolisista eduista.

Ota yhteyttä ja kysy lisää metallin 3D-tulostuksesta! 

Mitä metallin 3D-tulostus tarkoittaa käytännössä?
Metallin 3D-tulostuksessa kappale valmistetaan suoraan digitaalisesta 3D-mallista kerros kerrokselta metallijauheesta. Laser sulattaa materiaalin tiiviiksi rakenteeksi, jolloin lopputulos on mekaanisesti kestävä ja tarkka.

Kuinka nopeasti 3D-tulostettu metalliosa valmistuu?
Toimitusaika riippuu kappaleen koosta ja vaativuudesta, mutta tyypillisesti metalliosat valmistuvat noin viikossa. Tämä on huomattavasti nopeampaa kuin perinteiset valmistusmenetelmät.

Paljonko metallin 3D-tulostus maksaa?
Hinta muodostuu materiaalista, kappaleen koosta, geometriasta ja tarvittavista jälkikäsittelyistä. Koska muotteja ei tarvita, aloituskustannukset ovat matalat ja valmistus voidaan aloittaa nopeasti.

Onko 3D-tulostettu metalliosa yhtä kestävä kuin koneistettu?
Kyllä on. Teollisilla menetelmillä valmistetut metalliosat ovat täysin tiiviitä ja niiden mekaaniset ominaisuudet vastaavat perinteisesti valmistettuja osia.

Minkä muotoisia kappaleita voidaan valmistaa 3D-tulostamalla?
3D-tulostus mahdollistaa erittäin monimutkaiset muodot, sisäiset kanavat ja optimoidut rakenteet, joita ei voida valmistaa koneistamalla tai valamalla.

Voiko metallin 3D-tulostuksesta siirtyä sarjatuotantoon?
Kyllä voi. Sama digitaalinen malli voidaan siirtää suoraan tuotantoon ilman muotteja, mikä tekee prosessista joustavan ja kustannustehokkaan.